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时尚仿天然文化石、蘑菇石、人造轻质文化艺术石生产技术大全

 

产 品 介 绍

 近年来,室内装饰石材不断推陈出新。各种优质石材在室内设计师的匠心独运下,成了丰富空间装饰的一道风景,壁面石材尤其引消费者的关注,成了近一年装饰行业的新宠-这就是文化石。其实这类石材本身并不附带什么文化含义,它吸引人的特点是色泽纹路能保持自然原始的风貌,加上色泽调配变化,能将石材质感的内涵与艺术性展现无遗。符合人们崇尚自然,回归自然的文化理念,人们便统称这类石材为“文化石”用这种石材装饰的墙面,制作的壁景等,确实能透出一种文化韵味和自然气息。
 时尚文化石是人工再造石,它采用高新技术把天然形成的每种石材的纹理、色泽。质感以人工的方法再现,效果极富原始、古朴的韵味,在日渐钢筋水泥化、拥挤、快节奏的都市生活中,人们释放压抑,回归大自然是人类追求的永恒的主题。人们渴望绿色、追求野趣,将诱人的天然景色点缀室内,显得古朴典雅、庄重而华丽,在喧闹的都市里营造出一个悠然清新的世外桃源的氛围。

 文化石因凸出的装饰面如同蘑菇,也有叫其蘑菇石。主要用在室内外的墙面、柱面等立面的装修,尤显得古朴、厚实、沉稳。市场前景:仿文化石、蘑菇石是近期兴起的最新外墙专用装饰材料。我国每年花在装饰上的费用就高达数百亿元,然而天然石材十分短缺,而且价格昂贵,为此科研人员最新研制开发出了仿天然文化石装潢新产品。该石材色彩各异,形状奇特,各种规格可任意制作。它具有耐风化、耐高温、耐腐蚀、耐酸碱等特点,装饰外墙立体感特别好,施工方便、质轻价廉。该产品无毒、无害、无污染,而且寿命长,可广泛用于酒店、宾馆、银行、别墅等大型建筑外墙装饰,性能和真石相比真假难分。市场前景十分广阔。
产 品 特 点
时尚文化石与天然石质感完全相同具有质地轻、不风化、环保吸音、防火阻燃、色彩丰富、色泽持久、形状各异、质地坚固、造型组合变化多端、安装方便等特点在当今崇尚自然的主流下广泛适用于宾馆、别墅山庄、酒店大堂、酒吧、咖啡屋、休闲娱乐中心、茶室、会客厅、园林景观、公寓住宅等场所,是品位高雅的装饰者理想的追求。产品性能:该产品色彩各异,形状奇特,各种规格可任意制作,具有吸水率低、耐酸碱、抗折、耐高温、不风化等特点,装饰立体感强,安装简易,质轻价廉。该产品无毒,无三废污染,寿命长,广泛用于家庭、宾馆、酒店、别墅等建筑装饰。
建 厂 条 件
厂房:50-100平方米要求通风、干净、库房另计。
工人:4-6人包括技术人员1人,销售人员除外。
电:照明用电
水:普通用水
原材料:液体胶结料、化工辅料、石膏粉等原料在全国各地均有销售。
生产周期:接产后即日可投产 
流动资金:5千元-2万元左右 
规模化生产设备:混凝土搅拌机、真空泵、喷涂设备、皮带输送机、专用模具等等。

经济效益分析 
每组模具日产20平方米综合成本:每平方米15-20元,一人日产量约80平米左右
参考售价:每平方米150-280元左右

本汇编邮购价:380元/套。
相关技术目录如下:

一、时尚仿天然文化石、蘑菇石、人造轻质文化艺术石生产技术大全汇编

本汇编是一本全面介绍文化石(或称艺术石)生产工艺与制作技术的实用技术大全。介绍了文化石的发展概况、型号分类、主要构造、生产工艺过程、主要设备等方面的知识。针对建筑施工单位的工程技术人员、管理人员及现场施工人员的需要,介绍了文化石在施工过程中的铺装、勾缝、保养和维护。同时重点介绍了文化石的喷色技术、制模技术、养护技术等方面的技术。本汇编最大的特点是对于一些复杂的工艺流程、技术难点,给予了详尽的介绍。本大全可供从事文化石生产、管理、施工的相关技术人员使用。
一、文化石的基本概念(1)文化石的特点(2)文化石的分类与用途(3)文化石的技术特征(4)文化石的标准(5)原材料(6)规格尺寸(7)文化石的技术要求和试验方法(8)文化石混凝土的硬化机理和技术特性(9)文化石石体图集(10)轻集料混凝土文化石(11)轻集料的品种(12)轻集料混凝土(13)轻集料混凝土文化石简介(14)特殊轻集料混凝土文化石简介 二、文化石生产工艺与设备(1)文化石的浇注成型原理及成型工艺(2)浇注成型原理(3)成型工艺(4)文化石拌和料的制备工艺与设备(5)简易文化石生产线拌和料制备工艺(6)常用文化石生产线拌和料制备工艺(7)主要结构及特点(8)文化石拌和料几种常用的制备工艺(9)文化石的搅拌工艺(10)文化石混凝土搅拌机(11)文化石混凝土拌和料的出料系统(12)文化石的真空成型工艺与设备(13)真空概念(14)真空泵(15)皮带输送机(16)文化石生产用叉车(17)文化石的养护工艺(18)文化石的运送与堆码 三、文化石的喷涂设备与工艺(1)喷色房(2)空气滤清系统 雾化与喷枪吖 涂料黏度测定(3)压缩空气供应系统 空气压缩机的分类 空气控制设备 配气系统 油水分离器 空气冷凝器 空气压力调节器(4)色料研磨机(5)色料搅拌器(6)色料、水泥混合搅拌、研磨体机 四、文化石颜色的调配与上色技术 五、普通混凝土文化石 六、轻集料混凝土文化石 七、文化石模具制作技术 八、文化石施工工艺 九、文化石生产的质量控制

二、仿文化石、蘑菇石实用生产新技术资料汇编

1、超天然彩理蘑菇石的制作方法

本方法是采用废石渣、石英为主原料,加入原料、水搅拌后进模。本品冲击强度高,其色料不用烧结、性能稳定、色彩可更换,为建材行业提供了低成本、可更换颜色的装饰用各种磨菇形状的制品。

 2、彩色仿真花岗岩蘑菇石

本产品原料包括彩色水泥、彩色沙子、彩色石子、水玻璃、石膏粉、上光剂、水、颜料等,本彩色仿真花岗岩蘑菇石的制作工艺与现有技术相比具有坚固耐用,不退色、耐风化、耐风雪雨水腐蚀、工艺简单、成本低廉应用范围广等特点,生产成本只有常规石料的三分之一,因而具有很好的推广使用价值。

3、仿青石板砖、锈岩板砖及蘑菇石斧劈石的制作工艺 

仿制青石板砖、锈岩板砖及蘑菇石、斧劈石的材料为铁铝酸盐特种水泥和普通水泥。为了仿制品色彩长久和表面强度又加进了化工原料。其它材料还包括建筑砂、陶粒、石子等材料,经混合浇注在异型模具里成型,因为是模具浇注,可以工业化生产,用于花园、小区、广场的甬道、曲径、便道,也可用于墙内外表面装饰,实用价值很高,市场潜力巨大。

4、人造蘑菇石的制作之一

人造蘑菇石,由平面层和蘑菇层组成,两者为一体结构,采用氯化镁、氧化镁、石英砂的混合材料。本技术可采用模具一次浇铸成型,立体感强,废品率低,适合大批量生产。

5、人造蘑菇石制作之二

墙面装饰用的人造蘑菇石从凹凸不平的前表面至后表面的层次结构依次是着色的砼表面层和砼基层。具有成本低,色度均匀,颜色可任意选择、生产不会危及工人的生命安全、寿命长的优点,另外,任意选择的颜色可提供多样化的视觉效果,更有利于选择同周围环境相协调的色彩。

6、仿天然文化石表面着色的方法

仿天然文化石表面着色的方法,是在以天然石料作为模种雏形,翻制出制造文化石的专用模具和依据预定的文化石颜色配备色料并制成色浆的基础上,对模具表面进行喷涂着色、形成浆状色层,然后向模具内充填坯料,再经抖动,在振实坯料的同时,模具表面上的浆状色层与底部坯料互相渗透、混合,实现在文化石坯体表面形成一层色泽内渗入一定深度和厚度、自然逼真的可靠带色层。具有色彩过渡均匀、且可涉及工作主面、拐角和边沿处,色彩过渡自然、颜色逼真和纹理清晰、不易脱落和拼装整体感强、经得起风吹日晒等优点,具有很强的实用性和可操作性。

7、利用粉煤灰陶粒制造轻质仿天然文化石的方法

利用粉煤灰陶粒制造轻质仿天然文化石的方法,是以硅酸盐水泥、粉煤灰陶粒、氧化铁等为主要原料,按比例配制成糊状坯料,再经入模浇筑、蒸养、倒膜成型和坯体养护制造出成品。利用粉煤灰陶粒具有的轻质、高硬度且廉价、无污染、无辐射的及原料取之不尽的特点,将它作为制造仿天然文化石的主料之一,用以制造的仿天然文化石具有重量轻、硬度高、生产成本低和具有普通仿天然文化石的同样外形、色彩等表面技术效果及使用时的粘贴效果,用于建筑装饰上能带来减轻建筑物自重、降低工程造价及提高建筑物的抗震、隔音、保温性能等优点,既节省了大量天然资源,又消耗了大量废弃物品,拓展了粉煤灰陶粒的市场应用,具有很强的可操作性和实用性。

8、人造文化石生产工艺

人造文化石生产工艺,包括模具的制备、浆料的制备、填充料的制备、模具上色、喷浆或灌浆、填充料的填充、二次喷溅或灌浆、振动及整形、焙干、成品装箱等步骤。依照本技术方案所生产出的人造文化石表面致密度高、吸水率低、耐候性好、表面强度高、抗紫外线强、抗冻性好、抗老化好、色泽均匀协调;人造文化石表面坚硬,中间比重低,能飘浮于水面上;贴附于建筑物表面的粘贴面粗糙利于粘贴,使得粘贴更加牢固,不易脱落;且隔热保温,可以替代保温层,减少建筑成本,又符合国家环保节能的要求。

9、仿天然转角文化石

仿天然转角文化石呈“L”状,由具有二个互成 α角度、上带与相配用的墙面用仿天然文化石的外表面相符装饰面构成的外侧弯折面、二个互成β角度的里侧粘贴面构成的内侧弯折面及二个延续端面构成。由于采用以制造墙面用仿天然文化石的模种作为外表装饰面的范本、以相配用的墙面用文化石的厚度和宽度作为转角文化石的基本厚度和宽度、并以建筑物的墙面转角角度作为内外侧弯折面的转角角度,翻制出与相配用的墙面用仿天然文化石具有完全相符厚度和宽度、相符表面纹理、与建筑物转角相匹配的仿天然转角文化石的专用模具制造而成。可以有效摆脱现有技术中利用机械现场加工文化石的麻烦,有利于提高装饰功效、确保装饰质量,有很强的实用性。

10、制造仿天然文化石的方法仿天然文化石以硅酸盐水泥、浮石、氧化铁等为主要原料,按比例配制成糊状坯料,再经入模浇筑、蒸养、倒膜成型和坯体养护制造而成。由于以从自然界采集的天然文化石为模种雏形,经翻模形成模种,再以模种为范本,翻制出专用模具,并根据所要制造产品的色彩搭配特征,对模具进行着色,再入坯料制坯体,经蒸养、脱模和养护干化,使制成的仿天然文化石表面色彩逼真,而且采用环保的硅酸盐水泥、浮石、氧化铁,避免了产品辐射污染问题,由于总体制造工艺简单、涉及附加设施少,而且易于流水作业,便于大批量生产。方法切实可行、产品质量可靠且一致性强,成本低、有效工作寿命长,在使用过程中不会发生脱落和产生风化现象,因而具有很强的实用性和市场应用前景。

 

 本汇编邮购价:380元/套。提供:(一)详细生产技术配方资料;(二)生产工艺流程;(三)VCD教学光盘;(四)以上文化石全部生产技术汇编。

 

拼板胶生产技术

 

一、项目技术内容及介绍

单组份拼板胶生产技术


项目概述

(单组份)集成材拼板胶生产技术


由主剂(聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸等)和交联剂改性多异氰酸酯制备而得。本集成材拼板胶的优点是粘结强度高、耐水性好且不含有机溶剂,不含甲醛。
主要用于集成材、实木指接、榫接、拼板、夹层木门、薄木片贴合、纸制层装饰片贴合等。它单组分、水基型、无毒害,使用方便,安全性好,粘接性能强、强度高。

双组份拼板胶生产技术


项目概述


双组份拼板胶属国标普及型优质乳液,用特殊配方及工艺精制而成,与固化剂混合后,固化快速、粘合牢固、耐候性强。具有耐热、耐水、耐冻、耐机械等优点,广泛用于高级实木产品的制造,适应加工后产品长途运输,特别是炎热夏季用集装箱长途运输,保持产品不变型,不开裂现象。本品预配与固化剂组合,用10:1的配比混合搅拌均匀使用,混合后可保留3至6小时使用(气温关系),上胶后加压90至180分钟可离压操作,固化30小时达到测试要求,用文火保持沸水煮25小时不脱胶,又待30小时(自然干燥)恢复强度。本品无味或微酸味,无毒、不燃,属绿色环保产品,有效期在半年以上。

环保型单双组份两用拼板用胶生产技术


项目概述


专用于板材拼接的环保型拼板用胶是一种环保型水性粘合剂,粘接力极高。采用如下工艺制作:将质量份中的去离子水、乳化剂入反应釜升温至63~66℃;将醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸混合,取1/5入釜,搅拌20MIN充分乳化;将1/4的引发剂、PH调节剂加入反应釜升温到时72~76℃,反应30MIN;滴加剩余混合后的醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸及引发剂,温度控制在78~82℃,4~4.5H滴完;保温30MIN,降温至≤35℃,中速搅拌下加入助溶剂、增稠剂、防腐剂,出料包装。环保型拼板用胶具有合成工艺简单、安全环保、干燥快、耐水性好、粘接力特强等特点。 

二、技术转让及服务方式


技术转让及收费标准:380元。
1、提供全套技术资料:包括配方、配比、工艺流程、施工规范、质量标准等(原材料和设备当地易购)。
2、免费赠送以下拼板胶方面的专利文献技术资料。

(1)单组分木材胶粘剂,适用于胶合板、层压板、碎木板等木、竹制品的粘接。特点是不含有毒物质,不造成空气污染,符合环保要求。本发明均采用国内原料配制,因此,原料充足,成本低廉。本发明其剪切强力大于脲醛树脂,凡是用脲醛树脂的领域都可考虑(要经实验后)以该发明替代之,不改变原木材加工工艺,因此,实用性强,应用范围广阔。
(2)热固化自交联改性聚醋酸乙烯乳液胶粘剂。它是一种作为木材胶接用的胶粘剂。由醋酸乙烯酯、不饱和羧酸和/或其羟烷基酯、带叔胺基的不饱和羧酸烷基酯、聚乙烯醇和水(余量)在少量引发剂存在下聚合而制得。该产品具有良好的抗溶剂性,特高的抗剪切及抗拉伸强度和特快的胶合速度,可用于木材与木材的榫接、指接、拼接,以及用于层夹板的胶接,使被接合的木材有极高的胶接强度及剥离强度。本产品不含甲醛,又可加热缩短其固化时间,属环保产品,可代替传统的脲醛树脂产品。
(3)桐木乳白胶。它是采用下述原料配方、传统工艺配制而成:乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、过硫酸铵、丙烯酸、丙烯酸丁酯、N-羟甲基聚丙烯酰胺、辛基苯酚聚氧乙烯醚、钠盐、十二烷基磺酸钠、邻苯二甲酸二丁酯等,利用本发明配方制备的乳白胶克服的桐木在拼过程中会发生化学变色、光致变色、酶变色和微生物变色的缺点;使产品美观,产品质量提高,大大降低了桐木拼板的次品或废品率。
(4)玉米淀粉为主要原料的水性异氰酸酯胶粘剂及其制备方法。本发明的突出特点在于将玉米淀粉酯化处理成乳液,在一定酸碱度条件下与无毒无公害的接枝型稳定剂共聚制成本发明胶粘剂主剂;将多异氰酸酯化合物的异氰酸酯基封闭处理后作为本发明胶粘剂的固化剂,由此制成双组分无醛耐水性木材用胶粘剂。本发明具有构思独特、工艺规范、操作简便、设备易得、无环境污染、容易实施、价格低廉等特点,用于多层胶合板、三层实木(竹、竹木)复合地板、多层实木复合地板、细木工板、弯曲木家具等产品加工中具有良好的理化性能,推广应用后将产生较大社会环境效益和经济效益。
(5)单组分拼板胶乳液的研制
3、提供长期技术支持和免费技术更新。

 

最新人造大理石花岗岩生产技术

一、技术项目简介

 
人造大理石以其质轻、强度高、耐腐蚀、表面美观,花纹可自由设计,能制大型或异型材等特点引起人们的重视和研究。早在50年代,国外就开始了人造大理石的研究,但一直到60年代才正式生产和应用。70年代意大利、美国已出口全套技术和设备。人造大理石已经进入各种室内装饰、卫生洁具;用于门窗、大型壁雕,发展比较迅速。
人造大理石的生产品种很多,其用途涉及到人们生活的各个领域,不仅可作为卫生洁具,同时又可作为各类室内外的装饰造型;不但可作各类墙地砖,又可作为各类工艺品的原材料。总之,人造大理石的生产品种很多,品类涉及到各个领域,因其质优价低,利润丰厚,现已被人们看重,正在以高速、快捷的产品开发,应用于人们的生活领域。 

二、技术转让及服务方式

 
最新人造大理石生产技术全套技术教材:280元/套;赠送人造花岗岩技术VCD教学光盘一张。 
01、人造大理石的介绍及分类 
02、水泥型人造大理石生产技术 
03、聚酯型人造大理石生产技术 
04、复合型人造大理石生产技术 
05、人造花岗石生产技术资料 
06、人造大理石生产中常见问题 
07、全国各地原料及设备厂家联系录。 
08、免费赠送部分人造石专用设备的机械加工图纸。 
09、全国各地人造石项目投资考察注意事项。 

 

人造玛瑙卫生(浴)洁具技术

 
一、项目概述


在目前的卫浴洁具市场中,陶瓷洁具、人造石洁具、玻璃洁具可谓是各有千秋,人造石卫生(浴)洁具因其用料灵活多变,色彩丰富饱满,表面纹路可随意调配、经济实用、造型繁多、抗酸碱、不老化等等特点,在卫浴洁具市场中可谓是独领风骚。本套资料所包含的通过玻璃钢镜面模具一次成形技术,可制作出各种类型的洗面台盆、厨房用的各类联体台盆、子母盆、星盆等各类卫浴洁具,一改过去生产人造石卫生(浴)洁具开模困难,模具制作费用昂贵,产品制作成本高的缺点,实实在在的成为一个不可多得的创业投资项目。

二、技术转让及服务方式


人造玛瑙卫生(浴)洁具技术全套技术教材:380元/套,赠送教学光盘一张。
1.人造石系列产品制作基础知识综述及行业动态汇总。 
2.人造石卫生(浴)洁具模具制作技术。
(包含:模具制作原料的使用、模具的制作流程及工艺、模具的后期打磨及修补技术、模具的保养知识)
3.人造石洁具的制作技术。
(含仿玛瑙盆、仿玉盆、水晶盆、仿大理石台盆的制作技术) 
4.人造石洁具的脱模技术以及脱模剂的制作方法。 
5.人造石洁具的后期打孔、安装溢水件工艺。 
6.玻璃钢模具的制造技术(两套)。
6.胶衣树脂在应用中的常见问题及原因分析。
7.全国各地原料及设备厂家联系目录。

 

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